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alc隔板墻具有眾多良好的性能特點，而在應用的過程中，我們也會發(fā)現(xiàn)其會出現(xiàn)裂痕，那么應該如何對其進行防裂呢？下面山東alc隔板墻廠家的小編為大家介紹下：
在輕質復合隔墻板的施工中，如果選用石灰砂漿擠縫的話，對于墻板的接縫處理應該在門、窗欞及管線安裝結束7天后進行，注意應該檢查一切的板縫，清理接縫部位，補滿破損孔隙，清潔墻面。在進行二遍擠縫處理的時候，應該是在一遍豎縫灌注15天后，用1比3水泥砂漿進行抹面，并進行防裂處理，然后用水維護3天。應該嚴格按照四板一縫的準則，即每安裝4塊板，留一豎縫，待墻板收縮力釋放到必定程度后再處理，或許選用柔性粘結材料處理。
而在輕質復合隔墻板的隔墻陰陽角處，以及墻板與修建主體結造聯(lián)合處，應該局部張貼防裂網格，在板與板之間關于接縫隙內填滿、灌實粘結材料。
alc隔板墻應用廣泛，對于生產工藝大家了解多少呢？下面alc隔板墻施工的小編給大家詳細介紹。
1、鋼筋加工及網籠組裝
鋼筋加工是生產ALC隔墻板、ALC板材的特定工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。網籠組裝是把經過防腐處理的鋼筋網，按照工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具，使其固定后進行澆注。
2、原料配合
在生產過程中，配料是一個關鍵環(huán)節(jié)，直接關系到原料之間個成分的比例，關系到料漿的粘度和流動性是否適合發(fā)氣以及坯體的正常硬化，因此應引起良好的重視。配料是把制備好并儲存待用的各個原料進行計量、溫度和濃度的調節(jié)。合比先用電子秤進行計量，保障計量的準確性，然后加水進行混合攪拌，原料的配量及攪拌采用PLC控制系統(tǒng)，保障配合比的準確性，上升制品的性能穩(wěn)定。
3、澆注攪拌
澆注工序是把前道配料工序經計量及需要的調節(jié)后投入攪拌機的物料進行攪拌，制成符合工藝規(guī)定的時間、溫度、稠度要求的料漿，然后通過澆注攪拌機澆注入模。料漿在模具中進行一系列物力化學反應，產生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。這道工序是能否形成良好氣孔結構的重要工序。
4、靜停切割
坯體經過發(fā)泡靜停符合切割要求后模具轉移至切割區(qū)，由翻轉機分離模具并將坯體翻轉90度放到蒸養(yǎng)小車上，然后經過切割工序進行坯體的分割和外形加工，使之符合外觀尺寸要求，切割工作可以機械化進行也可人工操作，這道工序直接決定ALC隔墻板、ALC板材的制品外觀質量以及某些內在質量。
5、蒸壓養(yǎng)護
將切割好的坯體經擺渡車送入蒸壓釜進行蒸壓養(yǎng)護這個過程需要在175℃以上進行，因此，使用密閉性能良好的蒸壓釜，通入具有特定壓力的飽和蒸汽進行加熱，使坯體在高溫高壓條件下充分完成水熱反應，使ALC隔墻板、ALC板材具備特定的強度以及物理化學性能。
ALC隔墻板的應用優(yōu)點
ALC隔墻板降低施工工地濕工作，提升工程施工，減少施工期約1/2：
ALC隔墻板節(jié)省工程預算，大可節(jié)省約80元/㎡：
①輕質墻體板墻對比200厚加氣混凝土砌塊墻，省掉砌塊墻中細石輸送泵及腰梁，降低不銹鋼板材及混泥土使用量；墻壁無需掛標批膩子，立即批膩子。對比加氣塊隔斷墻能減少工程預算15.00—25.00元/㎡。
②對比加氣混凝土砌塊墻，板才不需設定細石輸送泵、砼腰梁，輕質隔墻板立方米干密度不超過650kg（傳統(tǒng)設計方案選值850kg/m3）；加氣混凝土砌塊墻內有混合砂漿、混泥土腰梁、細石輸送泵及兩邊水泥砂漿（混凝土水灰比為2400kg/m3，混合砂漿密度為2000kg/m3），一切正常標準下，綜合性立方米密度約為1300-1400kg。應用本輕質隔墻板合理緩解構造載重載荷；設計按板才密度測算及構造載荷，可節(jié)省不銹鋼板材成分約4-6kg/㎡（即約20.00—30.00元/㎡）；
③由以上二項得知，因墻面的總體載荷大幅度降低，故工程項目的構造柱梁及基本也可以減少橫截面規(guī)格及混凝土標號，乃至可減少基本的基礎埋深及基坑開挖深層，綜合性工程造價再度減少約15.00—25.00元/㎡；
④墻改：加氣混凝土砌塊墻，墻改一般退還70-80%；所有 應用質輕隔墻板，則大退還100%。墻改按總建筑面積10.00元/㎡扣除，應用板墻可節(jié)省2—3元/㎡成本費。 
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